(转载自湖北日报）

2月5日，虎年正月初五。11时，光谷武汉华星光电手艺有限公司（以下简称“武汉华星”）t3厂房内，14条自动化生产线全速运转。

这里是TCL华星光电手艺有限公司中小尺寸显示屏研发及制造基地；⒛甏航，基地里的上千台自动化装备、500多台机械臂接力、协作，本月将实现满产。

全力冲刺满产

走进武汉华星t3项目三楼阵列厂，记者似乎进入一座未来工厂。

诺大的厂房中充裕着黄色暖光，一眼望去，14条生产线整齐排列，嗡嗡声中传送带运转一直，机械手臂抓取自若。“曝光是制作液晶显示屏的焦点工艺。为避免白灯中的蓝光造成提前曝光，以是厂房里都是黄灯。”武汉华星认真人说。

一片1.6米见方、0.4毫米厚的玻璃基板在生产线上穿梭。刚完成洗濯程序，它就被一个约3米高的机械人“伸手”接过递进了光刻机，经由镀膜、涂光阻、曝光、显影、蚀刻、去光阻等工序，这块玻璃基板上充满了肉眼不可见的“膜”，成为了液晶显示屏里最焦点的部分——半导体开关层。

据先容，基板随后被送到四楼的彩膜厂完成彩色笼罩、填充液晶等工艺，就酿成了一块液晶显示面板。凭证客户需求，这些基板将被切割成差别尺寸的小面板，成为手机的屏幕。

t3项目，眼下海内首条第6代LTPS-LCD显示面板生产线，也是全球最大的LTPS单体工厂。相比通俗LCD，LTPS-LCD接纳低温多晶硅手艺，区分率更高、功耗更低，应用于超窄边框、超薄及异形屏幕等高端产品中。

据先容，t3项目月产能达5万大片，本月仍将实现满产。

机械人也“轮休”

武汉华星2014年落户，总投资超700亿元，现在已建成投产t3、t4两座高端面板工厂。其中t4项目是海内首条主攻柔性折叠屏的6代线。春节前，距离t3项目2公里的t5项目厂房刚刚封顶，这座新的智能化工厂预计明年正式投产。

t3项目产能重大，却鲜见工人。

在三楼阵列厂黄光区，记者只望见4个身着全套防尘服的工人，他们的主要事情是视察装备运转是否正常，并不直接加入生产。“尚有部分工人在控制中心通过MES（生产执行系统）下达生产指令，并监控自动化装备运行状态。”

该认真人透露，武汉华星t3项目40万平米的巨型智能厂房里，共有1000余台自动化装备和500余台机械手臂，包办了阵列、彩膜、成盒等所有生产工序。

“机械人‘同事’和我们一样也有‘轮休’‘体检’。”武汉华星认真人先容，每个季度，公司都会给自动化装备安排“体检”——注油、性能测试及部件替换。别的，设惫亓智能FDC系统犹如一台自动体检仪，当马达扭力、电流值、温度等指标泛起异常就会连忙上报系统，可精准预防机械人生“大病”。

这样的智能化水平，使得武汉华星入列了工信部2021年智能制造试点树模工厂名单。作为湖北“芯屏端网”工业集群的主要成员，武汉华星正在发动我省显示面板上下游工业蓬勃生长。

2020年，武汉华星总产值达150亿元，成为湖北首家产值凌驾百亿的半导体显示企业，2021将再立异高，预计凌驾170亿元。武汉华星认真人透露，随着OLED产品线拓展应用，今年总产值将进一步大幅增添。